回收废反渗透膜公司告诉您质量管理体系和概念的差异：湿式反渗透膜元件基本上是由于厂家实施的质量体系是全方面检测，要求每个工厂反渗透膜元件进行标准溶液检测，只要反渗透膜元件通过标准检测作为合格产品出货。干式反渗透膜元件制造商实施产品抽样检测系统，每批膜元件进行标准溶液检测，抽样膜元件为湿膜元件，未检测膜元件为干膜元件。

使用反渗透膜的区别：传统芳香族聚酰胺反渗透复合膜的制造工艺相似，即聚酯无纺布作为结构强度基层，在无纺布上预涂一层高渗透性微孔聚砜作为支撑层，然后通过界面收缩合法形成超膜分离功能层，一般为湿膜。如果需要干膜，则需要将湿膜进入干燥单元。因此，干膜与湿膜的区别在于干膜是由湿膜干燥而成。

反渗透膜元件卷制过程的区别：湿膜元件使用的膜片为湿膜片，干膜元件使用的膜片为干膜片，卷制过程没有明显差异。

湿式反渗透膜元件的优点：

1.湿式反渗透膜元件一般在每个膜元件出厂前进行过膜元件的性能测试，可以保证每个出厂膜元件的性能达到标准，除缺陷膜元件产品的出厂。

2.湿式反渗透膜元件具有优异的初始性能。现场安装后，可简单冲洗，节省启动时间和冲洗水源。

3.湿膜元件的基本反渗透性能一般优于干膜元件，即膜元件的脱盐率和产水量略有优势。

湿式反渗透膜元件的缺点：

1.湿膜元件需要使用保护液或其他保护措施，膜元件需要始终保持湿润，保持膜元件不受微生物污染。

2.由于膜元件处于湿润状态，冬季冰点以下运输蕞好使用保温车辆运输或到达目的地后需要保存在冰点以上。

干式反渗透膜元件的优点：

1.干膜元件的制造工艺和设备相对复杂，但干膜元件无保护液或其他特殊保护措施，重量轻，运输成本相对较低，膜元件存放时间长。

2.由于干膜元件不潮湿，冬季冰点以下运输不需要特殊车辆，运输方便，对保存场所条件要求低。

干式反渗透膜元件的缺点：

1.膜元件出厂前采用抽样检验，不能保证各出厂膜元件的性能达到标准，出厂膜元件存在缺陷的可能性。

2.膜元件装入系统后，初始性能较低，需要长时间浸泡和冲洗，使膜元件的性能逐渐达到更好的状态，浪费时间和冲洗水源。

3.膜元件的基本反渗透性能，即产水量和脱盐率一般略低于湿膜元件。